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Hülsen 2.0
Die neue Hülse 2.0 von exitkey bietet hohen schutz auf kleinem Raum, es handelt sich hier um eine Hülse mit zwei Abdeckungen die mittels Gewinde verschraubt werden.
Der Vorteil dieser Schutzhülse ist einerseits eine weitere Barriere für Umwelteinflüsse und anderseits auch eine visueler schutz, damit nicht gleich ersichtlich ist was sich im inneren der Kapsel befindet.
Durch die möglichkeit nach dem verschließen der Kapsel ein Sicherheitssiegel mit seriennummer aufzubringen das nicht zerstörungsfrei entfernt werden kann ist auch hier ein weiterer schutz vor dritten.
Folgende Materialeigenschaften bietet 316Ti Edelstahl
316Ti Edelstahl ist eine hochwertige, korrosionsbeständige Legierung, die hauptsächlich aus Eisen, Chrom, Nickel und Molybdän besteht. Der Zusatz von Titan (Ti) zu diesem Edelstahl verbessert seine Beständigkeit gegenüber interkristalliner Korrosion und erhöht die Festigkeit bei hohen Temperaturen.
Die chemische Zusammensetzung von 316Ti Edelstahl liegt in der Regel zwischen 16-18% Chrom, 10-14% Nickel, 2-3% Molybdän und einem Titananteil von etwa 0,5-1,5%. Diese Legierungszusammensetzung verleiht dem Material seine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Korrosion, insbesondere in aggressiven Umgebungen wie Meerwasser, chemischen Lösungen und sauren Bedingungen.
316Ti Edelstahl weist eine gute Beständigkeit gegen Lochfraßkorrosion, Rissbildung und Erosion auf. Es ist auch beständig gegen Spannungsrisskorrosion in chloridhaltigen Umgebungen, was es zu einer beliebten Wahl für Anwendungen in der chemischen Industrie, der Lebensmittelverarbeitung, der Pharmazie und der Meerestechnik macht.
Dieses Material ist auch gut geeignet für den Einsatz bei hohen Temperaturen, da es seine Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit beibehält. Es behält seine mechanischen Eigenschaften auch bei langen Einsatzzeiten bei hohen Temperaturen.
316Ti Edelstahl kann leicht geschweißt, geformt und bearbeitet werden. Es ist magnetisch und weist eine hohe Zugfestigkeit sowie eine gute Duktilität auf.
Insgesamt ist 316Ti Edelstahl eine vielseitige Legierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit und guten mechanischen Eigenschaften. Es wird häufig in anspruchsvollen Industrieanwendungen eingesetzt, in denen Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit eine wichtige Rolle spielen.
Die Hülse 2.0 von exitkey bietet einen hohen Schutz auf kleinem Raum. Es handelt sich um eine innovative Schutzhülse, bestehend aus einer Hülse und zwei verschraubbaren Abdeckungen. Dieses einzigartige Design ermöglicht nicht nur einen zusätzlichen Schutz vor Umwelteinflüssen, sondern bietet auch eine visuelle Barriere, sodass der Inhalt der Kapsel nicht sofort erkennbar ist.
Ein weiterer Vorteil dieser Schutzhülse besteht darin, dass nach dem Verschließen ein Sicherheitssiegel mit einer Seriennummer angebracht werden kann, dass nicht zerstörungsfrei entfernt werden kann. Dadurch wird ein zusätzlicher Schutz vor unbefugtem Zugriff gewährleistet.
Die Hülse 2.0 wird aus hochwertigem 316Ti-Edelstahl gefertigt. Diese Legierung besteht hauptsächlich aus Eisen, Chrom, Nickel und Molybdän, wobei der Zusatz von Titan (Ti) die Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion verbessert und die Festigkeit bei hohen Temperaturen erhöht.
Die chemische Zusammensetzung von 316Ti-Edelstahl liegt normalerweise zwischen 16-18% Chrom, 10-14% Nickel, 2-3% Molybdän und einem Titananteil von etwa 0,5-1,5%. Diese Legierungszusammensetzung verleiht dem Material eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in aggressiven Umgebungen wie Meerwasser, chemischen Lösungen und sauren Bedingungen.
316Ti-Edelstahl zeichnet sich durch seine hohe Beständigkeit gegen Lochfraßkorrosion, Rissbildung und Erosion aus. Es ist auch resistent gegen Spannungsrisskorrosion in chloridhaltigen Umgebungen, weshalb es in Branchen wie der chemischen Industrie, der Lebensmittelverarbeitung, der Pharmazie und der Meerestechnik häufig verwendet wird.
Darüber hinaus ist dieses Material gut geeignet für den Einsatz bei hohen Temperaturen, da es seine Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit beibehält. Auch bei langen Einsatzzeiten unter hohen Temperaturen behält es seine mechanischen Eigenschaften bei.
316Ti-Edelstahl besitzt eine hohe Zugfestigkeit und gute Duktilität.
Zusammenfassend ist 316Ti-Edelstahl eine vielseitige Legierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit und guten mechanischen Eigenschaften. Es findet häufig Anwendung in anspruchsvollen Industrieanwendungen, in denen Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit eine entscheidende Rolle spielen."
Aktuell richtig
Die Hülse 2.0 wird aus hochwertigem 316Ti-Edelstahl
gefertigt. Diese Legierung besteht hauptsächlich aus Eisen, Chrom, Nickel und
Molybdän, wobei der Zusatz von Titan (Ti) die Beständigkeit gegen
interkristalline Korrosion verbessert und die Festigkeit bei hohen Temperaturen
erhöht.
Die chemische Zusammensetzung von 316Ti-Edelstahl liegt
normalerweise zwischen 16-18% Chrom, 10-14% Nickel, 2-3% Molybdän und einem
Titananteil von etwa 0,5-1,5%. Diese Legierungszusammensetzung verleiht dem Material
eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in aggressiven
Umgebungen wie Meerwasser, chemischen Lösungen und sauren Bedingungen.
316Ti-Edelstahl zeichnet sich durch seine hohe Beständigkeit
gegen Lochfraßkorrosion, Rissbildung und Erosion aus. Es ist auch resistent
gegen Spannungsrisskorrosion in chloridhaltigen Umgebungen, weshalb es in
Branchen wie der chemischen Industrie, der Lebensmittelverarbeitung, der
Pharmazie und der Meerestechnik häufig verwendet wird.
Darüber hinaus ist dieses Material gut geeignet für den
Einsatz bei hohen Temperaturen, da es seine Festigkeit und
Korrosionsbeständigkeit beibehält. Auch bei langen Einsatzzeiten unter hohen
Temperaturen behält es seine mechanischen Eigenschaften bei.
316Ti-Edelstahl besitzt eine hohe Zugfestigkeit und gute
Duktilität.
Zusammenfassend ist 316Ti-Edelstahl eine vielseitige
Legierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, hoher
Temperaturbeständigkeit und guten mechanischen Eigenschaften. Es findet häufig
Anwendung in anspruchsvollen Industrieanwendungen, in denen
Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit eine entscheidende Rolle spielen.